你知道单螺杆空气压缩机的问题吗？

目前，国内外双螺杆压缩机的市场份额远大于单螺杆空气压缩机。这是因为生产双螺杆压缩机的技术条件已经相当成熟，而单螺杆空气压缩机的结构特征导致其加工技术、性能和可行性降低。总结国内外的讨论、发展情况和相关技术信息，发现当时螺杆空气压缩机存在的关键问题主要包括以下几个方面。

1.啮合副轮廓的规划与制造工艺

螺杆和星形齿轮啮合副是螺杆空气压缩机的核心，其轮廓规划和加工技术的好坏直接关系到整机的性能和可靠性。与双螺杆压缩机的转子轮廓相比，螺杆和星形轮轮廓更复杂，加工技术较差，导致输出功率较低。这使得难以确保螺杆和星形轮之间的协作精度，导致压缩机的寿命和可用性降低。

2.星形轮磨损和泄漏

星形轮的快速磨损是螺杆式空气压缩机失效的主要原因。在压缩机运行过程中，由于啮合副的加工精度和装配精度引起的传动误差，以及转子的热弹性变形，导致行星齿轮在螺纹槽中发生抖振。行星齿轮轮齿经常与螺旋槽碰撞，破坏啮合副之间的润滑油膜。在严重的情况下，它会导致行星齿轮轮齿过度磨损，甚至轮齿断裂，导致制冷剂泄漏，降低制冷系统的功率和可靠性。

螺杆空气压缩机之所以采用间隙密封，是因为螺杆与星形齿轮啮合副的几何形状复杂，它们形成了许多协同间隙，导致多个气体泄漏通道。根据文献，螺杆式空气压缩机共有9个泄漏通道，这可能导致制冷工作流体在运行过程中的外部泄漏增加，体积功率降低，制冷系统的制冷能力不足。

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